计量泵成撬

组成结构

计量泵：是核心部件，常见类型有电磁隔膜式、电机驱动机械隔膜式、电机驱动液压隔膜式等，可根据不同的流量、压力和介质需求进行选择。

安装附件：包括过滤器、安全阀、背压阀、脉冲阻尼器、压力表、电控箱等，这些附件有助于保证计量泵的稳定运行和安全防护。

撬装平台：通常为钢制底座，将计量泵和各种附件集成安装在上面，形成一个整体的模块，便于运输、安装和调试。

管路系统：包括进出口管路、连接管件等，用于将计量泵与外部的工艺系统连接起来，实现液体的输送。

工作原理

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时泵腔内形成真空，吸入阀打开吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭排出阀打开，液体在柱塞进一步运动时排出，如此循环工作，实现精确的液体输送。

产品特点

结构紧凑：将计量泵及其相关附件集成在一个撬装上，占地面积小，便于安装和布置，可有效节省空间。

安装便捷：现场只需对接进、出口管道和引入电源，无需进行复杂的安装和调试工作，大大缩短了安装周期，提高了工作效率。

灵活性高：可以根据不同的工艺需求，选择不同类型和规格的计量泵，以及配置相应的附件，实现流量、压力等参数的灵活调节。

运行稳定：配备了各种必要的附件，如安全阀、背压阀、脉冲阻尼器等，能够有效保护计量泵的运行安全，减少压力波动和脉冲，保证计量的准确性和稳定性。

智能化控制：部分计量泵成撬设备配备了先进的控制系统，如 PLC 控制器、触摸屏等，可以实现远程监控、自动调节流量、故障报警等功能，提高了设备的智能化水平和操作便利性。

应用领域

石油化工行业：用于输送各种石油化工原料、添加剂、催化剂等，如在原油开采过程中向井口注入化学药剂，在炼油过程中进行酸碱中和、添加剂投加等5。

水处理行业：在自来水厂、污水处理厂等用于投加絮凝剂、消毒剂、pH 调节剂等药剂，以实现水质的净化和处理2。

制药行业：用于精确输送各种药液、药剂，如在药品生产过程中的配料、灌装等环节，保证药品的质量和剂量准确性。

食品饮料行业：可用于添加各种调味料、添加剂、防腐剂等，确保食品饮料的品质和口感。

电力行业：在电厂的水处理系统中，用于投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等药剂，保护设备和管道，防止结垢和腐蚀。

选型要点

流量和压力：根据实际工艺需求，确定计量泵的流量和压力范围，确保所选设备能够满足输送要求。

介质特性：考虑输送介质的性质，如腐蚀性、粘度、温度、颗粒度等，选择合适的泵型和材质，以保证设备的正常运行和使用寿命。

精度要求：如果对计量精度要求较高，应选择精度符合要求的计量泵。

控制方式：根据工艺控制要求，选择合适的控制方式，如手动控制、自动控制、远程控制等，以提高操作的便利性和自动化程度。